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如何在不规则的曲面上进行激光打标

2014-04-11 返回列表

在激光打标机行业里,激光打标用的振镜马达带动反射片,使得高度聚焦的激光束投向一个x/y平面,这振镜片能够以非常快的的速度移动,从而在物品上或者是生产线的部件上标刻图案,文字,以及其他各种图案。使用激光进行打标的优点现在已广为人知。速度高,成品质量好,标识永久性的激光打标取代了上一代的其他差的技术,如撞针式和喷墨式。只要打标的目标对象为二维的,又或者在在激光的焦距范围内(通常会在2mm),那么激光打标就能标识出非常理想和标刻效果。现在的问题是:如果需要使用激光在非平面上标刻呢?或者如果速度上有要求的,需要连续在高度不同的两个平面上完成标刻呢?我们有没有办法可以做到很完美呢?

需要连续在高度不同的两个平面上完成标刻情况来说,当在产品要更换时,目标与打标头的高度变化时,由设备的操作员将使用简单的工具调整接头至一个预先定好的高度水平,但是这种高度依赖于操作人员的经验或技巧带来了很不不可靠的因素,因此得不到很好的推广效果,也不太实用.特别是在一个打标周期中需要完成不止二种平面的标刻,或者打标的顺序不停变换时,这种由操作员人工的方案变得相当麻烦。又因为打标的目标物品或生产线,在调整重达30KG左右的激光头时,肯定会产生一定的误差。除了有可以大的误差,这种方案的日常维护工作很耗费工时。综上所述的问题加合在一起,会加大成品后续运行的成本.这种情况得以改变都要全靠2007年底最新研发出来的三轴控制系统.现在简单的来介绍一下这个三轴控制,
三轴控制技术采用了X和Y的振镜配置取为二轴,并将X和Y振镜应用于Z轴,此固定在激光输出端的激光扩束镜,安装于一个滑动的微电子振镜带动运动,这样就能使激光输出处与镜片成更远或更近地相对运动。随着激光输出端与打标机的扩束镜的相对移动,激光光斑的焦点也随之变化着。这样就实现了Z轴的变化范围,在光斑焦点能够变化的幅度内,这种激光打标机可以自由标刻任何不规则的曲面,目前该公司生产的这种设备变化幅度范围在:聚焦位置的21mm范围内。这种幅面将大大的增加了曲面度,并使得之前许多不能激光加工打标的表面类型,例如积分柱体、锥形体,球面、斜面和多层零件,并且打标的效果和速度上几乎没有任何的改变。
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